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- 為何選擇漢德威
| S5M | A | AL | WA | 10 | 14 | H5 | KC90 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
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| 齒型 | 形狀 | 材質 | 表面處理 | 皮帶寬度 | 齒數 | 軸孔加工項目 | 追加工項目 |
| 材質 | 鋁合金 AL | 中碳鋼 CS | |||||
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| 表面 處理 |
白色 陽極 WA |
硬質 陽極 HA |
黑色 陽極 BA |
無電 解鎳 NE |
- | 染黑 處理 BK |
無電 解鎳 NE |
| *硬質陽極處理為皮膜硬度 300HV～ *小部分加工部位可能無表面處理 |
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| 軸孔加工項目(鍵槽和扣環溝槽尺寸請參考型錄 P . 0 7 - 0 8) | |||||||
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| H 圓孔 |
P 圓孔+攻牙 |
N(新JIS) C(舊JIS) 鍵槽孔+攻牙 |
V 軸頸孔 |
WB 雙軸頸孔 |
Y 兩端軸頸孔 |
F 軸頸孔 (軸轂側沉頭孔) |
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| A形 | B形 | A形 | A形 | B形 | |||
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| 附屬固定螺絲，適用於 P、N、C 軸孔加工服務 | ||
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| 軸徑 | 2-M 粗螺紋 | 附屬品固定螺絲 |
| 5 | M3 | M3X3 |
| 6~12 | M4 | M4X3 |
| 13~17 | M5 | M5X4 |
| 18~30 | M6 | M6X5 |
| 31~45 | M8 | M8X6 |
| 46~70 | M10 | M10X8 |
| *已做法蘭鉚接，軸孔規格 P、N、C 附固定螺絲 | ||
- 軸轂側和端面的孔位尺寸公差為±0.3
- 軸孔規格為 H、V、Y、F、WB 時，無附攻牙孔和固定螺絲
- 軸孔規格為 H、P、V、F 時，在選擇範圍內，軸孔徑可以選擇 4.5、6.35
- 軸孔規格為 N 時，無法製作軸孔徑 9、51~54；在選擇範圍內，可選擇 NK10
- 軸孔規格為 C 時，無法製作軸孔徑 8、9、11、13、14、17、21~55
- 軸孔規格為 V 時，Z－V≥2
- 軸孔規格為 Y 時，Q(R)－Y≥2；僅適用於 A 形
- 軸孔規格為 WB 時，Q－R≥2 且 R－WB≥2；僅適用於 A 形
- 軸孔規格為 F 時，Z－F≥2；僅適用於 B 形
常用的皮帶及皮帶輪材料及其特性
常用皮帶材料
皮帶通常是橡膠聚合物，可以填充合成纖維或有機纖維以增加強度，或者可以包含其他填料以增強基於個別應用的性能。
常用皮帶輪材料及其特性
當今可用的材料選擇範圍廣泛，以下介紹三種常用的皮帶輪材料
1. 鋁
鋁是時規皮帶輪設計中最普遍應用的材料之一，主要是因為它的耐用性和重量輕。這種材料還具有良好的抗拉強度，使其適用於需要具有高承載能力的皮帶輪的應用。
鋁也耐腐蝕；當暴露在濕氣（或氧氣）中時，它會形成一層薄薄的氧化膜，防止進一步氧化，進而防止腐蝕。這使得鋁成為時規皮帶輪在容易潮濕的工作環境中成為最理想的材料。
2. 鋼
鋼通常具有出色的強度和耐用性，比其它材料（包括鋁在內）在價格中更實惠。但是，請記住，鋼比鋁重（特別是密度大 2.5 倍）。鋼也比鋁硬，通常不能在不開裂或變形的情況下被推到相同的極端尺寸極限。
3. 塑料
塑料結合了鋁的輕質和耐腐蝕的優勢，以及具備鋼的經濟實惠等優勢，因此，它們非常適合使用在曝露於腐蝕性的工作環境中，或有流體、可燃氣體和溶劑的條件下來做應用。
*請根據您的工作環境及使用條件來搭配使用HEADWAY時規皮帶輪
| 鋁 | 不鏽鋼 | 鋼 | 塑料 | |
|---|---|---|---|---|
| 功率傳輸 | 中等強度 | 高強度 | 高強度 | 低強度 |
| 重量 | 輕 | 較重 | 較重 | 輕 |
| 耐用性 | 一般 | 高 | 高 | 一般 |
| 耐化學性 | 一般 | 優異 | 低 | 優異 |
| 耐腐蝕 | 一般 | 優異 | 低 | 優異 |
| 說明 | 建議搭配 不鏽鋼法蘭片 |
| 可選用表面處理 提高其性能 |
陽極 處理 |
硬質 陽極處理 |
染黑 處理 |
鍍鉻 | 無電解鎳 |
|---|---|---|---|---|---|
| 增加耐用度 | ● | ● | ● | ||
| 增加耐腐蝕 | ● | ● | ● | ● | ● |
| 增加表面硬度 | ● | ● | ● | ||
| 增加耐磨耗 | ● | ● | |||
| 增加耐化學性 | ● | ● |
時規皮帶輪及皮帶術語和參數
圖 2-1.1顯示了一個典型的時規皮帶輪及相關的重要參數，它將用於解釋以下術語。
(1) 間距(Pitch)
間距是指從一個齒的中心到相鄰齒的中心之間的距離，它是在皮帶輪節圓（或鏈輪節圓）上測量的。在指定皮帶和時規皮帶輪驅動系統時，應設定使其為相同節距，因此才能使皮帶和時規皮帶輪是成功配合。
(2) 節圓(Belt Pitch Circle)
由節點到軸心所形成之假想圓。
(3) 外徑直徑(Outside diameter)
同步帶輪的最外表面是皮帶輪嚙合時與皮帶底面直接接觸的部分。這個最外表面形成的直徑稱為外徑，可以使用以下公式計算：
外徑直徑 Outside Diameter = 節圓直徑 Pitch diameter -(2*U)
(4) 節圓直徑(Pitch diameter)：簡稱節徑
節徑是通過皮帶輪中心到節圓的直線的尺寸。
(5) 節點(Pitch Point)：兩相囓合齒輪之節圓相切之點
U = (outside diameter-pitch diameter)鏈輪節圓到正時皮帶輪最外表面的距離。
(6) 速比(Speed ratio)
顧名思義，速比是從動皮帶輪的轉速（以每分鐘轉數衡量）與主動皮帶輪的轉速之比。也可以用大帶輪的齒數除以小帶輪的齒數得到，如下圖：
齒型表格一覽表
| 一般扭矩傳動 | |||
|---|---|---|---|
| MXL | XL | L | H |
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| 高扭矩傳動 | ||||
|---|---|---|---|---|
| S2M | S3M | S5M | S8M | S14M |
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| P2M | P3M | P5M | P8M |
|---|---|---|---|
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| 高精密定位 | |||
|---|---|---|---|
| 2GT | 3GT | 5GT | 8YU |
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| 輕負荷傳送一般扭矩傳動 | 高負荷傳送 | ||
|---|---|---|---|
| T5 | T10 | AT5 | AT10 |
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*另有 P14M、H TD3M、HTD5M、HTD8M、HTD14M，可供採用。
HEADWAY 漢德威以卓越的品質、堅定的承諾和建立夥伴關係的精神，為您呈現。作為自動化與模具零組件製造商，我們深諳自動化與模具技術，並不斷創新和改進，確保產品在性能和可靠性方面表現出色。
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(3).100%檢驗-從生產到檢驗設備都由漢德威來完成。
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