滾珠螺桿又稱球螺杆、導螺杆，滾珠絲槓、滾珠絲杆、滾珠花鍵等。其為鋼珠介於螺帽與螺桿之間的作動，最早是由傳統螺桿之滑動接觸，進行改良成滾動式接觸，再將螺帽內的鋼珠迴轉運動轉換為直線運動的傳動機械組件。
滾珠螺桿因具備有定位精度高、長壽命、低污染和可做高速正逆向的傳動及變換傳動等特性，已成為近年來精密科技產業，及精密機械產業設備上的關鍵零組件之一。

零件的公差大小反映出加工的難易程度，也就是加工精度的高低，它是制定加工工藝的主要依據，孔軸加工所製定的公差範圍一般以 5 µm 為基準，低於此公差者，如3µm及2µm的產品，稱之為精密級。

近年來，隨著科技日新月異，工業自動化的產業對於微型組件的需求日漸劇增。在日趨精密的產品當中，需要體積更小、輕量且功能強大的組件。凡是只要尺寸小於10 mm、精度在5μm至20μm之間的，都可稱之為微型組件，亦稱有限行程襯套。

滿足亞微米(Submicron)100nm~1μm 需求的超高精度線性設備。 光學設備和半導體的生產不可或缺的要素是都需要高精度和高剛性的導柱，將滾動體從滾珠改為滾針，增加了接觸表面積體現出高剛性，使用滾針後的超高精度直線導軌，降低進入時的衝擊、摩擦和振動，進而實現了高精度和高線性度。

滿足亞微米(Submicron)100nm~1μm 需求的超高精度線性設備。 光學設備和半導體的生產不可或缺的要素是都需要高精度和高剛性的導柱，將滾動體從滾珠改為滾針，增加了接觸表面積體現出高剛性，使用滾針後的超高精度直線導軌，降低進入時的衝擊、摩擦和振動，進而實現了高精度和高線性度。

滿足亞微米(Submicron)100nm~1μm 需求的超高精度線性設備。 光學設備和半導體的生產不可或缺的要素是都需要高精度和高剛性的導柱，將滾動體從滾珠改為滾針，增加了接觸表面積體現出高剛性，使用滾針後的超高精度直線導軌，降低進入時的衝擊、摩擦和振動，進而實現了高精度和高線性度。