製品リスト
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公称形番の説明 (Nominal Code)
柔軟な調達およびアプリケーションのニーズに対応するため、KLTシリーズは「セット品（メーカーにてご注文に合わせて軸を切断・組み立てを行うため、精密級の組み立て精度が可能）」と「単体品（シャフトと外筒を個別に納品できるため、自社での在庫確保や追加工・組み立てに便利）」に分かれています。
公称形番のコーディングロジックは以下の通りです：
セット品の形番構成例：KLT — 016 — T4 — N — S — 500 — P2
- KLT：スプライン外筒形式（円筒型）
- 016：公称軸径（mm）
- T4：ボール条列数（T2：2条列 / T3：3条列 / T4：4条列）
- N：スプライン軸精度等級（Q：エコノミー型 / N：並級 / H：上級 / P：精密級 / SP / UP）
- S：スプライン軸形式（S：ソリッドスプライン軸 / K：標準中空軸 / N：薄肉中空軸）
- 500：スプライン軸全長（mm）
- P2：予圧等級（P0：隙間あり / P1：予圧なし / P2：軽予圧 / P3：中予圧）
製品規格寸法表
以下は、KLTシリーズの円筒型外筒とソリッドシャフト（実心軸）を組み合わせた際のデザイン寸法および基本定格荷重の指標です：
| 公称形番 | 軸径 d (mm) | 外径 D (mm) | 全長 L (mm) | キー溝幅 b (mm) | キー溝深さ t (mm) | 基本動定格荷重 C (kN) | 基本静定格荷重 C0 (kN) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| KLT06T2 | 6 | 14 | 22 | 1.0 | 2.5 | 1.34 | 2.20 |
| KLT06T3 | 6 | 14 | 22 | 1.0 | 2.5 | 1.74 | 3.30 |
| KLT08T2 | 8 | 16 | 24 | 2.5 | 2.5 | 1.34 | 2.20 |
| KLT08T3 | 8 | 16 | 24 | 2.5 | 2.5 | 1.74 | 3.30 |
| KLT10T2 | 10 | 21 | 31 | 3.0 | 3.0 | 2.79 | 3.89 |
| KLT10T3 | 10 | 21 | 31 | 3.0 | 3.0 | 3.63 | 5.83 |
| KLT13T2 | 13 | 24 | 35 | 3.0 | 3.0 | 3.88 | 5.29 |
| KLT13T4 | 13 | 24 | 35 | 3.0 | 3.0 | 5.10 | 7.93 |
| KLT16T2 | 16 | 31 | 47 | 3.5 | 3.5 | 5.34 | 8.32 |
| KLT16T4 | 16 | 31 | 47 | 3.5 | 3.5 | 7.04 | 12.88 |
| KLT20T2 | 20 | 35 | 53 | 4.0 | 4.0 | 7.10 | 10.86 |
| KLT20T4 | 20 | 35 | 53 | 4.0 | 4.0 | 9.20 | 14.10 |
| KLT25T4 | 25 | 42 | 70 | 4.0 | 4.0 | 9.82 | 15.61 |
| KLT30T4 | 30 | 47 | 77 | 4.0 | 4.0 | 11.37 | 19.40 |
| KLT40T4 | 40 | 64 | 100 | 6.0 | 6.0 | 29.12 | 39.52 |
| KLT50T4 | 50 | 80 | 121 | 8.0 | 8.0 | 40.04 | 55.03 |
注：K型（標準厚肉）またはN型（薄肉）中空スプラインシャフトを組み合わせる際の詳細な断面穴径寸法、あるいは外筒表面への特殊防錆処理（黒染め、無電解ニッケルメッキ、ナノコーティングなど）をご希望の場合は、いつでもハンデウェイ（漢德威）の営業担当者までお気軽にお問い合わせの上、カスタム選定を行ってください。
- コンパクトな円筒形構造：外筒（スプラインナット）にはフランジのない、省スペース性に優れた円筒形デザイン（シリンダタイプ）を採用しています。全体が非常にコンパクトに設計されているため、装置内部の取り付けスペースを大幅に削減でき、片持ち荷重（オーバーハング荷重）がかかる箇所やスペースの限られた精密摺動機構に最適です。
- 独自のゴシックアーチ溝設計：精密研削された40°アンギュラコンタクト（ゴシックアーチ型）の転がり溝構造を採用しています。ラジアル方向およびトルク方向のいずれに対しても極めて大きな負荷容量を備えており、複合荷重を完璧に受けるとともに、高速走行時における振動を効果的に抑制します。
- 回転方向のバックラッシゼロ：対向するボール条列（2条列または4条列）の精密な組み合わせと予圧調整により、回転方向のバックラッシを完全に排除できます。頻繁に正逆転が繰り返される過酷な動作環境下でも、優れた剛性と高精度な割り出し（位置決め）性能を維持します。
- 高負荷容量と圧倒的な高耐久性：同一の軸径条件下において、ボールスプラインが持つ定格荷重は従来のリニアブッシュ（直線運動ベアリング）の十数倍に達します。これにより、機構設計のさらなる小型化が可能となり、モーメント荷重や片持ち荷重が作用する環境でも安全かつ長期にわたり使用可能です。
- ボール脱落防止設計による容易な組み付け：外筒内部にボール脱落防止機構（循環器）を組み込んだ特殊設計を採用しています。スプライン外筒をシャフトから抜き取っても鋼球が脱落しないため、装置への日常の組み立て、メンテナンス、および点検作業がよりスムーズかつ安全に行えます。
- 自由度の高い軸端追加工（Alterations）：全サイズにおいて、自由度の高い精密なカスタム軸端追加工サービスに対応しています。段付き加工、おねじ、キー溝、特殊穴あけなど、お客様のご図面に合わせて精密に加工を施すことで、組み立て工数を大幅に短縮します。
- 多彩なシャフトバリエーションと全サイズ常時在庫：標準の精密ソリッドシャフトに加え、配管・配線・排気あるいは軽量化に便利な「中空スプラインシャフト」も選択可能です。また、標準規格の全シリーズにおいて豊富な在庫を取り揃えており、短納期のご要望にも確実に柔軟対応します。
製造ラインの自動化及び金型産業の技術革新で、我々は金型部品とメカニカル部品を中心に生産するメーカーとして、最高品質の製品を安定供給し、相互にメリットのある長期的な関係の構築に努めます。
当社ホームページより取扱製品を拝見していただき、あらゆる工程において品質管理を徹底し、最高品質の材料を使い精密加工を行います。お客様のご要望及び最高品質の製品の提供に努めています。
(1).一貫生産体制。
(2).最小ロット数はなし、数1個でも製作可能。
(3).全工程での100%全数の品検はHEADWAY社内で行う。
(4).図面に関する特注品のお問い合わせが対応可能。
(5).製品に関する疑問点及びアフターサービスがございましたら、お気軽にご連絡ください。
