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軸径6~50mm ・ フランジ防塵型高度自動化用 ・ 材質高級合金鋼(SCM440/SUJ2) ・ 表面処理8種類

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呼び番号の構成(セット品公称代号解説)

セット品(軸・ナット一括手配型)のボールスプラインは、以下の呼び番号に基づき選定・ご注文いただけます。

HLF 016 T4 P S 500 P2 - B2 M +N3 +N3

  • スプラインナット形式: HLF(フランジ形・防塵タイプ)
  • 公称軸径: 単位 mm(例:016 は軸径 16mm を表します)
  • 条列数(ボール条列): T2(2条列)、T3(3条列)、T4(4条列)
  • スプライン軸精度: Q(エコノミー)、N(並級)、H(上級)、P(精密級)、SP(超精密級)、UP(超高精密級)
  • スプライン軸形式: S(ソリッド軸/実心軸)、K(標準中空軸)、N(薄肉中空軸)、M(特殊中空軸)
  • スプライン軸長さ: 単位 mm
  • 予圧等級: P0(隙間あり)、P1(予圧なし/微隙間)、P2(軽予圧)、P3(中予圧)
  • ナット個数: 1個の場合は省略、2個以上の場合は B2、B3... と表示
  • 材質: C(炭素鋼、標準材質のため省略可能)、M(ステンレス鋼)
  • ナット表面処理: S(標準)、B1(黒染め)、N1(クロムめっき)、P(リン酸塩皮膜)、N3(無電解ニッケルめっき)など
  • スプライン軸表面処理: コードは上記と同様(ナット・軸ともに表面処理がない場合は表示を省略)

HLFシリーズ 寸法・機械的特性表

以下は、HLFシリーズ ボールスプラインの詳細寸法および基本定格荷重パラメータです。

呼び番号 軸径 d (mm) 条列数 外径D (mm) 全長L (mm) フランジ外径A (mm) 基本動定格トルク C_t (N-m) 基本静定格トルク C0t (N-m) 基本動定格荷重C (kN) 基本静定格荷重C0 (kN) ナット重量 (g) 軸重量 (kg/m)
HLF06T2 6 2 14 25 30 4.51 7.44 1.34 2.20 36.5 0.22
HLF06T3 6 3 14 25 30 6.31 10.43 1.74 3.30 38.0 0.20
HLF08T2 8 2 16 27 32 5.88 9.70 1.34 2.20 47.0 0.39
HLF08T3 8 3 16 27 32 8.23 13.58 1.74 3.30 52.0 0.36
HLF10T2 10 2 21 33 42 15.87 22.04 1.74 3.89 100.0 0.66
HLF10T3 10 3 21 33 42 22.22 30.86 3.63 5.83 110.0 0.56
HLF13T3 13 2 24 36 44 28.32 38.61 3.88 5.29 117.0 1.03
HLF13T4 13 4 24 36 44 49.56 54.05 5.10 7.93 125.0 1.00
HLF16T2 16 2 31 50 51 46.75 72.81 5.34 8.32 226.0 1.56
HLF16T4 16 4 31 50 51 81.81 127.42 7.04 12.88 245.0 1.50
HLF20T2 20 2 35 56 58 77.42 118.48 7.10 10.86 303.0 2.44
HLF20T4 20 4 35 56 58 135.48 207.34 9.20 14.10 320.0 2.40
HLF25T4 25 4 42 71 65 215.50 421.50 9.82 15.61 550.0 3.80
HLF30T4 30 4 47 80 75 296.55 616.71 11.37 19.40 725.0 5.49
HLF32T4* 32 4 50 90 78 364.65 788.11 13.42 24.75 916.0 6.20
HLF40T4 40 4 64 100 100 1032.63 1725.29 29.12 39.52 1715.0 9.69
HLF50T4 50 4 80 125 124 1762.92 2982.63 40.04 55.03 3175.0 15.19

注)* 印の HLF32T4* は受注生産品(カスタム対応品)です。ご注文の際は、事前にハンデウェイ(漢德威)の営業担当までお問い合わせください。表中の値は 1" kN"≈102" kgf" 、 1" N-m"≈0.102" kgf-m" です。

  • フランジ形防塵設計 HLFシリーズはフランジ形防塵タイプのボールスプラインです。外筒(スプラインナット)に防塵シールと循環器を装備しており、異物や切粉などの侵入を効果的に防ぐことで、鋼球循環部品の作動寿命を確実に確保します。
  • ゴシックアーチ溝と複合荷重の負荷能力 ハイエンド自動化向けに専用設計され、独自のゴシックアーチ形40°接触角溝設計を採用しています。高い作動感度を備えているだけでなく、ラジアル方向およびトルク方向のいずれにおいても極めて大きな荷重容量を持ち、複合荷重を完璧に支え、高速走行時の振動を効果的に抑制します。
  • 回転方向のゼロバックラッシと高剛性 対向する2〜4条の鋼球列でスプライン軸と外筒を結合し、予圧調整により回転方向の隙間を排除することで、バックラッシゼロ(遊びゼロ)を実現します。同時に高いねじり剛性とモーメント剛性が得られ、頻繁な正逆転動作下でも正確な位置決め(インデックス)が可能です。
  • コンパクトな構造で大幅な省スペース化 軸径が同じ場合、ボールスプラインの定格荷重は従来の直線運動ブッシュの十数倍に達します。そのため、複雑な機構を置き換えることができ、設計全体を非常に小型かつコンパクトに収めることが可能です。オーバーハング荷重(片持ち荷重)や大きなモーメント力が作用する場合でも安全に使用できます。
  • 高級合金鋼と専門的な熱処理 軸(シャフト)と外筒には厳選された高級合金鋼(SCM440やSUJ2など)を採用。専門的な熱処理・高周波焼入れを施すことで、表面硬度はHRC58〜62に達し、極限の耐摩耗性と高い耐久性を保証します。
  • 自由度の高い軸端追加工 自由度の極めて高い軸端追加工サービスに対応しており、段付き軸、外ねじ、キー溝、特殊穴あけ加工など、すべてお客様の図面に基づいて高精度にカスタマイズ可能です。これにより、組み立て工数・時間の効果的な短縮に貢献します。
  • 幅広い産業への適用性 半導体製造装置、SCARA(スカラ)ロボット、自動組立ライン、精密測定装置、液晶・光電パネル搬送、医療自動化など、ハイエンドな分野に最適です。

製造ラインの自動化及び金型産業の技術革新で、我々は金型部品とメカニカル部品を中心に生産するメーカーとして、最高品質の製品を安定供給し、相互にメリットのある長期的な関係の構築に努めます。

当社ホームページより取扱製品を拝見していただき、あらゆる工程において品質管理を徹底し、最高品質の材料を使い精密加工を行います。お客様のご要望及び最高品質の製品の提供に努めています。

(1).一貫生産体制。

(2).最小ロット数はなし、数1個でも製作可能。

(3).全工程での100%全数の品検はHEADWAY社内で行う。

(4).図面に関する特注品のお問い合わせが対応可能。

(5).製品に関する疑問点及びアフターサービスがございましたら、お気軽にご連絡ください。