
定義:
モーターの核心は電力を動力に変換し、磁場と電流の相互作用によって生成された力を利用して機械的な運動エネルギーを実現し、回転運動を行うことです。
モーター巻線とは、モーター内で磁場を生成し、電導体を駆動する配置を指します。巻線の種類と使用する導体の特性は、モーターの仕様に影響を与えます。モーター巻線は、モーター内の外殻と回転子の間の電導体の巻き組みを指します。この導体は、高導電性のコイルから構成されており、さまざまな厚さの線を使用できます。線の直径が小さいほど、巻線を密に巻くことができます。これは、モーターの動作特性を大幅に変更します。なぜなら、これによってモーター巻線を通る電流が生成される磁場のタイプも変わるからです。
機能:
モーター巻線は線の厚さと強度の影響を受けます。線が細いほど、より多くのモーター巻線を実現できます。これには以下の4つの結果があります:
- 各巻線の磁場強度が増加します。
- したがって、トルクも増加します。
- システム全体の電磁力が増加します。
- これにより逆起電力が増加し、速度が上がると逆起電力が作動電圧を相殺します。
モーターの品質はモーター巻線の製造技術にかかっており、そのため巻線機は速度や精度の要求が高いさまざまな電子機器の生産設備として広く利用されています。
- 顧客の要求:キーコンポーネント - フライホイール
- 産業分野:自動化モーター巻線機に適用
特性:
このモーター自動巻線機は、電子機器業界、スマートホーム市場、および急速に成長している充電スタンド、新エネルギーなどの分野で広く使用されています。漆包銅線巻線コイルに使用されるもので、非常に重要な加工装置です。したがって、モーター巻線機は高精度である必要があります。制御システムは非常に正確で、滑らかで柔軟なワイヤ速度の切り替え機能を提供する必要があります。この装置は高精度な位置決めと耐久性を持つ必要があり、そのためキーコンポーネントであるフライホイールが重要な役割を果たします。
質問:顧客が直面している問題は何ですか?
製品の元の製造プロセスは、顧客が外部メーカーに製品のコアを加工してもらい、工場に戻ってから顧客が重量の中心を取得し、その後放電加工を行うというものでした。 製品は加工後に重心がずれており、動平衡を確認する必要があり、その後、重量の調整を行う必要があります。これにより、余分な時間と人員がかかります。この過程で、顧客の主な問題は次のとおりです:
- 行ったり来たりするプロセスには多くの時間がかかります:完成品は外部メーカーが最初から最後まで製造することができず、原料はAメーカーで初期加工を行い、半製品はBメーカーで中間加工を行い、最後に顧客が最終段階の加工を行い、完成品にします。
- 一進一出で品質の安定性を確保するのが難しいです:製品は外部メーカーのいずれかに委託され、顧客が後段の加工を行うために工場に戻ったときに半製
- 品が不良であることがわかった場合、寸法を変更することができません。
- 製造プロセスでの放電加工時間が長く、生産効率が低下しています。
- 製品の同心度の不良率が20%に達し、製品の調達コストが高くなっています。
漢德威が提供する解決策!(製造過程でどのような挑戦に直面しましたか?)
漢德威との詳細な相談を通じて、顧客のニーズを理解し、以下の点を実現しました:
- 顧客は1つの窓口にのみ対応する必要があります:漢德威の完全な生産設備により、この製品の多段階工程が異なるメーカーによって製造されるという問題が解決されました。
- 製造プロセスを変更する:製品を完成品に加工した後、放電加工を行います。また、外径寸法を効果的に制御するために、放電設備の電力を調整しました。この調整により、加工時間が30%短縮されました。
- 技術チームの支援を通じて、この製品は外円研削盤でトップセンター加工方式に変更されました。製造プロセスの最終段階で研削加工を行うことで、同心度の精度が大幅に向上し、顧客の要求に完全に適合しました!
- 顧客は継続的に注文をしています。
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