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- 为何选择汉德威
| P5M | A | AL | WA | 10 | 12 | H5 | KC90 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
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| 齿型 | 形状 | 材质 | 表面处理 | 皮带宽度 | 齿数 | 轴孔加工项目 | 追加工项目 |
| 材质 | 铝合金 AL | 中碳钢 CS | ||||
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| 表面 处理 |
白色 阳极 WA |
黑色 阳极 BA |
硬质 阳极 HA |
无电 解镍 NE |
染黑 处理 BK |
无电 解镍 NE |
| *硬质阳极处理为皮膜硬度 300HV～ *小部分加工部位可能无表面处理 *齿数15/34/72 时，无中碳钢 CS 材质 |
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| 轴孔加工项目(键槽和扣环沟槽尺寸请参考型录 P . 0 7 - 0 8) | |||||||
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| H 圆孔 |
P 圆孔+攻牙 |
N(新JIS) C(旧JIS) 键槽孔+攻牙 |
V 轴颈孔 |
WB 双轴颈孔 |
Y 两端轴颈孔 |
F 轴颈孔 (轴毂侧沉头孔) |
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| A形 | B形 | A形 | A形 | B形 | |||
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| 附属固定螺丝，适用于 P、N、C 轴孔加工服务 | ||
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| 轴径 | 2-M 粗螺纹 | 附属品固定螺丝 |
| 5~12 | M4 | M4X3 |
| 13~17 | M5 | M5X4 |
| 18~30 | M6 | M6X5 |
| 31~45 | M8 | M8X6 |
| 46~70 | 10 | M10X8 |
| *已做法兰铆接，轴孔规格 P、N、C 附固定螺丝 | ||
- 轴毂侧和端面的孔位尺寸公差为±0.3
- 轴孔规格为 H、V、Y、WB、F 时，无附攻牙孔和固定螺丝
- 轴孔规格为 H、P、V 时，在选择范围内，轴孔径可以选择 4.5、6.35
- 轴孔规格为 N 时，无法制作轴孔径 9；在选择范围内，也可选择 NK10
- 轴孔规格为 C 时，无法制作轴孔径 8、11、13、14、17、21~50
- 轴孔规格为 V 时，Z－V≥2
- 轴孔规格为 Y 时，Q(R)－Y≥2；仅适用于 A 形
- 轴孔规格为 WB 时，Q－R≥2 且 R－WB≥2；仅适用于 A 形
- 轴孔规格为 F 时，Z－F≥2；仅适用于 B 形
常用的皮带及皮带轮材料及其特性
常用皮带材料
皮带通常是橡胶聚合物，可以填充合成纤维或有机纤维以增加强度，或者可以包含其他填料以增强基于个别应用的性能。
常用皮带轮材料及其特性
当今可用的材料选择范围广泛，以下介绍三种常用的皮带轮材料
1. 铝
铝是时规皮带轮设计中最普遍应用的材料之一，主要是因为它的耐用性和重量轻。这种材料还具有良好的抗拉强度，使其适用于需要具有高承载能力的皮带轮的应用。
铝也耐腐蚀；当暴露在湿气（或氧气）中时，它会形成一层薄薄的氧化膜，防止进一步氧化，进而防止腐蚀。这使得铝成为时规皮带轮在容易潮湿的工作环境中成为最理想的材料。
2. 钢
钢通常具有出色的强度和耐用性，比其它材料（包括铝在内）在价格中更实惠。但是，请记住，钢比铝重（特别是密度大 2.5 倍）。钢也比铝硬，通常不能在不开裂或变形的情况下被推到相同的极端尺寸极限。
3. 塑料
塑料结合了铝的轻质和耐腐蚀的优势，以及具备钢的经济实惠等优势，因此，它们非常适合使用在曝露于腐蚀性的工作环境中，或有流体、可燃气体和溶剂的条件下来做应用。
*请根据您的工作环境及使用条件来搭配使用HEADWAY时规皮带轮
| 铝 | 不锈钢 | 钢 | 塑料 | |
|---|---|---|---|---|
| 功率传输 | 中等强度 | 高强度 | 高强度 | 低强度 |
| 重量 | 轻 | 较重 | 较重 | 轻 |
| 耐用性 | 一般 | 高 | 高 | 一般 |
| 耐化学性 | 一般 | 优异 | 低 | 优异 |
| 耐腐蚀 | 一般 | 优异 | 低 | 优异 |
| 说明 | 建议搭配 不锈钢法兰片 |
| 可选用表面处理 提高其性能 |
阳极 处理 |
硬质 阳极处理 |
染黑 处理 |
镀铬 | 无电解镍 |
|---|---|---|---|---|---|
| 增加耐用度 | ● | ● | ● | ||
| 增加耐腐蚀 | ● | ● | ● | ● | ● |
| 增加表面硬度 | ● | ● | ● | ||
| 增加耐磨耗 | ● | ● | |||
| 增加耐化学性 | ● | ● |
时规皮带轮及皮带术语和参数
图 2-1.1显示了一个典型的时规皮带轮及相关的重要参数，它将用于解释以下术语。
(1) 间距(Pitch)
间距是指从一个齿的中心到相邻齿的中心之间的距离，它是在皮带轮节圆（或链轮节圆）上测量的。在指定皮带和时规皮带轮驱动系统时，应设定使其为相同节距，因此才能使皮带和时规皮带轮是成功配合。
(2) 节圆(Belt Pitch Circle)
由节点到轴心所形成之假想圆。
(3) 外径直径(Outside diameter)
同步带轮的最外表面是皮带轮啮合时与皮带底面直接接触的部分。这个最外表面形成的直径称为外径，可以使用以下公式计算：
外径直径 Outside Diameter = 节圆直径 Pitch diameter -(2*U)
(4) 节圆直径(Pitch diameter)：简称节径
节径是通过皮带轮中心到节圆的直线的尺寸。
(5) 节点(Pitch Point)：两相啮合齿轮之节圆相切之点
U = (outside diameter-pitch diameter)链轮节圆到正时皮带轮最外表面的距离。
(6) 速比(Speed ratio)
顾名思义，速比是从动皮带轮的转速（以每分钟转数衡量）与主动皮带轮的转速之比。也可以用大带轮的齿数除以小带轮的齿数得到，如下图：
齒型表格一覽表
| 一般扭矩传动 | |||
|---|---|---|---|
| MXL | XL | L | H |
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| 高扭矩传动 | ||||
|---|---|---|---|---|
| S2M | S3M | S5M | S8M | S14M |
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| P2M | P3M | P5M | P8M |
|---|---|---|---|
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| 高精密定位 | |||
|---|---|---|---|
| 2GT | 3GT | 5GT | 8YU |
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| 轻负荷传送一般扭矩传动 | 高负荷传送 | ||
|---|---|---|---|
| T5 | T10 | AT5 | AT10 |
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*另有 P14M、H TD3M、HTD5M、HTD8M、HTD14M，可供采用。
HEADWAY 汉德威以卓越的品质、坚定的承诺和建立伙伴关系的精神，为您呈现。作为自动化与模具零组件制造商，我们深谙自动化与模具技术，并不断创新和改进，确保产品在性能和可靠性方面表现出色。
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(1).一贯化生产。
(2).无最小起定量，一个也能制作。
(3).100%检验-从生产到检验设备都由汉德威来完成。
(4).接受来图询问客制加工品。
(5).产品问题及后续售后服务，专人为您服务。
