FA装置用Z轴移动台-HGNZC

轴径 Shaft diameter ∅60~80

检查装置

高刚性、低振动的特性，可快速稳定相机，缩短生产周期。

曝光装置用精密 Z 轴平台

通过提高导柱刚性，平台上作用有偏载时可减小弯曲。

探针用 Z 轴平台

通过提高精度，实现了亚微米级的定位。

1、导柱和导套的安装孔加工

在导柱轴和导套的安装板上，进行螺丝孔加工。按照产品尺寸确认其PCD和PCD1。

2、导柱的安装 Post installation

• 确定对刻印清晰可见的方向。
• 将导柱轴对准安装孔，并用指定的螺栓将其固定在安装板上。
• 检查导柱轴的垂直度 (0.01mm/100mm以下)。

电动车电池制造过程中电极冲压工艺的重要性

在电动车电池的制造过程中，电极冲压工艺至关重要。电极是电池的核心部件，其性能直接影响电池的容量、能量密度和寿命。电极冲压工艺是用于制造电池电极的关键工艺之一，其主要作用是将电极材料冲压成所需的形状和尺寸。

传统的电极冲压工艺主要采用人工牵引的方式进行，生产效率低、产品精度差、并且存在安全风险，难以满足现代工业的需求，导致企业生产效益低下和成本增加。为了克服这些问题，开发了自动化的电极冲压牵引装置。

提升电极冲压工艺精度的关键

提升电极冲压工艺精度的关键在于使用高精度的导柱。导柱是电极冲压牵引装置中的重要部件，其作用是引导和支撑电极材料在冲压过程中沿着指定的轨迹运动。

汉德威模座用滚针导柱组是高精度的导柱产品，其精度可达亚微米级，远超过传统导柱的精度。使用汉德威模座用滚针导柱组可以有效提高电极冲压工艺的精度，进一步提高电池的性能。

汉德威模座用滚针导柱组的优点

汉德威生产的模座用滚针导柱组，为解决上述问题提供了一个高效、精确的解决方案。该导柱组采用先进的高精度滚动技术，专为亚微米级别的工艺需求而设计，特别适用于电极冲压工艺中需要极高精度和稳定性的应用场景。

• 超高精度： 滚针导柱组的设计和制造保证了0.03um的冲压精度，显著提升了电极制造的精度和一致性。
• 顺畅运动： 通过超精细加工技术，导柱表面透过超精细加工，外观光滑无摩擦，确保电极冲压过程中的稳定运动和高效率。
• 减少震动： 导柱多边形结构设计有效减少了冲压过程中可能产生的震动，进一步提高了产品的加工质量和生产效率。

汉德威模座用滚针导柱组大幅应用于电极冲压牵引装置中，可有效提高电极冲压工艺的精度和效率。

汉德威模座用滚针导柱组不仅解决了传统电极冲压工艺中存在的精度和效率问题，还大幅提升了电池生产的安全性和可持续性。选择汉德威的专业导柱解决方案，是您提升生产效率和产品品质的最佳选择。

如需了解更多关于汉德威模座用滚针导柱组的详细信息及适用于不同应用场景的型号建议，请随时联系我们的专业团队。我们将竭诚为您提供最优质的技术支持和解决方案。

(1).一贯化生产。

(2).无最小起订量，一个也能制作。

(3).100%检验-从生产到检验设备都由汉德威来完成。

(4).接受来图询问客制加工品。

(5).产品问题及后续售后服务，专人为您服务。